Powłoki PVD
Powłoki PVD przynoszą wiele
korzyści ekonomicznych
i ekologicznych w produkcji i w
zastosowaniach przemysłowych.
Badania i rozwój
Wizja działalności fi rmy SHM
była od samego początku
oparta na własnych badaniach
i rozwoju.
Przemysłowe powłoki PVD
Przemysłowe powłoki PVD – Physical Vapour Deposition powłoki to cienkie warstwy o grubości 1-30 µm (około 0,000 000 001 km) nakładane na materiał bazowy technologią wykorzystującą fizyczne zasady depozycje w aparacie próżniowym w podwyższonych temperaturach. Powłoki charakteryzują się unikalnymi właściwościami, których połączenie daje im niezwykły zakres zastosowań. Wersje zoptymalizowane stosowane są do narzędzi przeznaczonych do trudnych warunków obróbki i formowania, gdzie pomimo swojej mikronowej grubości znacznie zwiększają ich wydajność. Są niezastąpione także w świecie komponentów dla optyki, elektroniki, przemysłu konsumenckiego, architektury, służby zdrowia i nie tylko.
Technologie osadzania stosowane przy nakładaniu przemysłowych powłok PVD są bardzo wyrafinowane. Wykorzystują głównie techniki odparowywania łukowego niskonapięciowego i napylania magnetronowego. Elastyczność technologii PVD w zakresie osadzania powłok PVD o różnym składzie pierwiastkowym i w różnych modyfikacjach strukturalnych jest ogromna.
Witamy w świecie przemysłowych powłok PVD i ich unikalnych właściwościach.
Oferta powłok PVD
Powłoki PVD przynoszą wiele efektów ekonomicznych i ekologicznych w produkcji i zastosowaniach przemysłowych. Powłoki PVD zapewniają zwiększoną odporność na zużycie, korozję, wysokie temperatury i inne niekorzystne skutki. Technologia PVD umożliwia osadzanie warstw bardzo twardych materiałów, takich jak azotki, tlenki i węgliki metali.
Badania i rozwój
Rozwój powłok i technologii PVD: odmiany istniejących powłok, rozwój nowych koncepcji PVD, laboratoryjne i przemysłowe badania zastosowań powłok.
Modyfikacje powłok u Klienta: modyfikacja standardowych powłok „na wymiar”, opracowywanie i testowanie nowych powłok według wymagań klienta, budowa specjalistycznych oprawek nietypowych narzędzi i komponentów, konsultacje, ocena i projektowanie rozwiązań technicznych, szkolenia i prezentacje u klientów.
Analizy laboratoryjne: analizy powłok i materiałów podłoża, ocena narzędzi i komponentów.
Projektowanie i budowa urządzeń do powlekania: projektowanie i wdrażanie urządzeń komercyjnych, produkcja urządzeń laboratoryjnego, modernizacja komercyjnego i laboratoryjnego urządzenia do powlekania.
Obróbka powierzchni
Sam proces nanoszenia powłok poprzedza nowoczesna obróbka i przygotowanie
powierzchni narzędzi.
Usługi
Oferujemy szeroką gamę usług głównych i towarzyszących w zakresie:
- Produkcyjne
Rektyfikacja krawędzi skrawających narzędzi.
Kompletna renowacja narzędzi tłocznych. - Handlowe i logistyczne
Regularny system dowozu do określonych miejsc przeznaczenia.
Fachowe doradztwo w zakresie powłok PVD i ich zastosowań.
Regularne wizyty przedstawicieli handlowo-technicznych.
Dostawa narzędzi do klientów docelowych naszych partnerów. - Rozwojowe i laboratoryjne
Rozwój wariantów powłok „na wymiar” Klienta.
Rozwój technologii obróbki powierzchni.
Analizy laboratoryjne powłok.
Analizy mikrogeometrii narzędzi.
Analizy metalograficzne węglików spiekanych.
Dziennik SHM 2024
Przeczytaj nasz Dziennik, który prezentuje aktualności ze świata SHM, w przejrzysty sposób podsumowuje informacje o naszych produktach i usługach i służy jako praktyczny asystent w formie drukowanej.
